分散剂配料技术方案
分散剂作为整个配料系统的其中一种原料，由于分散剂是固体，且必须提前预制，所以分散剂配料单独使用一套配料系统，该系统采用失重秤和料罐秤相结合，对分散剂和水进行分别称重控制。
一、    失重秤
失重秤是指通过静态称量动态控制对生产过程进行精密配料的一种计量设备，失重秤通常由称重料斗和下料装置、称重传感器、控制系统等几部分组成，物料放在料斗里静态称量，而下料装置不断把物料输送到下一级设备，这样料斗里物料的重量就不断减少，控制系统通过不断测量料斗里物料的重量来计算出物料减少的瞬时量和累计量，从而控制下料装置点击的转速，达到精确控制配料量的目的。
失重秤主要用于一些配料量小，配料精度要求高的场合，相比较 皮带秤  和 螺旋秤 ，失重秤具有配料精确度高，维护量少，稳定性好的特点，失重秤的配料精度可以稳定在0.5%左右。
特别是失重秤由于不受秤体皮重变化的影响，所以不需要经常进行校验，而且由于配料精度不受冲击力的影响，外界影响因素小，所以配料精度特别高，
二、料罐秤
料罐秤是将整个料罐作为一个整体进行称重，为了防止剧烈搅拌对称重的影响，方案采取进水的时候不搅拌，等进水量达到工艺要求的重量了再开始加分散剂和进行搅拌，分散剂采用失重秤进行计量，不受搅拌的影响。
 
三，系统布置示意图

 
四，工作流程
螺旋提升机料斗设计为大于两次配料的量，分散剂预先由工人倒入螺旋提升机料斗内。开始配料时操作人员按启动按钮，系统即打开水开关电磁阀，当水量达到设定的重量时系统关闭电磁阀，并开动搅拌，同时启动螺旋提升机进行进料，随着分散剂不断进入料罐，螺旋提升机和分散剂整体的重量不断下降，系统不断检测螺旋和分散剂整体的重量值，当重量值下降到设定的量时，停止进料，并按设定的时间继续搅拌直至配料完成。
为了提高效率，设计分散剂搅拌罐为两个料罐，交替配料。由于分散剂有一定的腐蚀性，所以螺旋提升机和料斗均采用304不锈钢制作。